Криогенна машина за смилане на подправки

Криогенна машина за смилане на подправки с течен азот като източник на студ, натрошеният материал чрез охлаждане при ниска температура, за да се постигне крехкост, лесна за смачкване, в камерата на механичната трошачка, чрез високоскоростно въртене на работното колело, материала и острието, зъбния пръстен, материал и материал между повтарящия се удар, сблъсък, срязване, триене и други цялостни действия, удари ефекта на смачкване, кухината на машината не приема тип мрежа, отвън може да се регулира според броя на мрежата, който трябва да постигнете, възстановяване на течен азот, рециклиране .

1. Машината за смилане на криогенни подправки използва контейнера за предварително охлаждане за предварително охлаждане на материала, а контейнерът за предварително охлаждане е инсталиран с прецизно устройство за газификация на течен газ за принудително охлаждане на материала по време на процеса на газификация на вълнов газ.
2. Материалът, който е достигнал крехкост при охлаждане, се изпраща в камерата на трошачката с помощта на шнековото захранващо устройство.
3. Независима подвижна двойка за осигуряване на нормална работа на машината в среда с ниска температура, компенсация на повторно инжектиране на хладилен агент и материал в процеса на смачкване на топлинното компенсиране, количество на инжектиране на хладилен агент чрез регулиране на клапана за ниска температура; Въздухът под високо налягане и въздухът за разширяване на хладилния агент, генериран при раздробяването на материала, се изпускат от кухината на машината през вихъра на статичния класификатор на трошачката. След като материалът бъде смачкан, за да достигне необходимата финост, той навлиза в изпускателната система по протежение на същия въздушен поток и грубият материал удря статичното острие на класификатора и отскача обратно в камерата за смилане, за да постигне ефекта на класификация на дебелината и фиността.
4. Система за изхвърляне: въздушната тяга се използва за изхвърляне на натрошения материал през тръбопровода.
5. Класификация на вътрешния въздух:
Чрез индуцирания вентилатор материалът и въздухът за разширение се изпращат към външния класификатор и скоростта на работното колело на класификатора се регулира, за да се постигне фиността, от която се нуждаем.
Използването на вътрешния класификатор позволява на потребителя да извади времето за връщане на температурата на материала при пресяване, намаляване на труда, съкращаване на производствения цикъл, намаляване на използването на обекта и натрошеният материал може да бъде директно опакован и транспортиран.
Клиентите могат да изберат метода за класификация на типа вътрешен екран според действителните нужди: Този метод е подходящ за класификация на ултрафин прах, повече от 200 меша класификация на материала за постигане на ефекта, докато студеният източник се използва напълно.
6. Вътрешен метод за класификация на екрана: Чрез динамичната класификация на екрана, инсталирана в системата, същата като метода за вътрешна класификация на въздуха, този метод е подходящ за класифициране на частици върху 200 меша.
7. След класифицирането грубият материал се подава в захранващия механизъм през тръбопровода, за да бъде повторно смачкан, а финият материал влиза в циклонния сепаратор, който отделя материала от въздуха и отлага материала на дъното на циклонния сепаратор чрез завъртане.

8. Възвратна бустерна помпа: обратният газ на общата машина в производствения процес, тоест по-голямата част от студения източник ще изтече от захранващия порт с готовия продукт. Ние използваме бустерна помпа с обратен поток за събиране на обратния газ, повторно херметизиране на входа към предната част на системата, изходната мощност на бустерната помпа се регулира, за да се постигне баланс на изпускателния порт и най-доброто използване на студа източник.
9. Система за повторно използване на връщания въздух: санитарните тръби и клапани се използват за транспортиране на връщащия газ, а материалът се охлажда предварително, като влиза в горната част на контейнера за предварително охлаждане в долната част. В същото време основният двигател получава попълване на въздуха и във всяка функционална зона са поставени клапани за регулиране.
10. Използвайте наклонена ъглова изпускателна система: наклонена спирална изпускателна система, за да сте сигурни, че въздухът от циклонния сепаратор няма да изтича от изпускателния порт.
11. Въздушната смес, съдържаща материални частици, изтичащи от горната част на циклонен сепаратор, влиза отново във втория циклонен сепаратор и накрая се отделя, а въздушният поток с определен студен източник се транспортира през тръбопровода до входа на захранващия въздух на главният двигател на трошачката.
12. Електрическо управление: Използването на захранване с пълна честота, контролиране на скоростта на двигателя във всяка зона, за постигане на ултра-широк диапазон на регулиране на скоростта на подаване, регулиране на линейната скорост на хоста (смачкване на различни материали, за постигане на различни частици е необходима различна линейна скорост) , регулиране на въздушната тяга; Регулиране на функцията за усилване на обратния поток; Ефект на регулиране на скоростта на изхвърляне.
13. Автоматична система за управление: Клиентите могат да използват PLC, за да контролират баланса на всяка система според нуждите, за да постигнат външно управление на облекчаване на налягането на хоста във функцията за усилване, според температурата на зададената зона, за да регулират потока на течен амоняк, според тока във всяка област, за да регулирате скоростта на въвеждане, като същевременно запомните честотата на всяка област.

1. В: Какво е криогенна машина за смилане на подправки?

О: Криогенната машина за смилане на подправки използва течен азот, за да охлади подправките и да кондензира температурата им, преди да ги преработи във фин прах. Този процес води до по-високо качество на подправките със запазен аромат и цвят.

2. Въпрос: Какви видове подправки могат да се смилат с помощта на криогенна машина за мелене на подправки?

О: На практика всички видове подправки могат да бъдат обработени, включително, но не само, черен пипер, кимион, кориандър, куркума, канела, карамфил и др.

3. В: Какъв е типичният размер на частиците, постигнат с криогенна машина за смилане на подправки?

О: Криогенната машина за смилане на подправки може да постигне много фини размери на частиците, обикновено в диапазона от 30 до 300 микрона, в зависимост от подправката и желаната крайна употреба.

Популярни тагове: криогенна машина за смилане на подправки, Китай криогенна машина за смилане на подправки производители, доставчици, фабрика