Мокър гранулатор
Мокрото гранулиране е процес, който включва комбиниране на различни частици прах заедно с помощта на течни разтвори и лепила. В процеса на мокро гранулиране ще ви е необходим нетоксичен и летлив гранулиращ флуид за масиране на прахообразните частици.
Предимства на мокрия гранулатор
По-добри характеристики на течливост
Мокрото гранулиране променя свойствата на съставките на формулата, за да преодолее недостатъците им при таблетиране. Образуваните гранули са относително по-сферични от праховете и имат по-добри свойства на течливост.
Намалете износването на машината
Подобрената компресируемост на праховете в резултат на процеса на мокро гранулиране позволява използването на ниско налягане по време на компресията. Това намалява износването на машината и по този начин подобрява живота на машината.
Намаляване на променливостта
Мокрото гранулиране предотвратява сегрегацията на компонентите на хомогенна прахообразна смес по време на обработка, прехвърляне, манипулиране и/или съхранение, което води до намалена вътрешно- и междупартидна променливост.
Намалете кръстосаното замърсяване
Мокрото гранулиране намалява нивото на прах, наличен по време на производствения процес, като по този начин намалява случаите на кръстосано замърсяване и риска за работниците.
Защо да изберете нас
Фабрика
Нашата компания обхваща площ от 15,000km2, включително застроена площ от 6,000km2. Имаме повече от 100 служители.
24 часа онлайн услуга
Щастливи сме да помогнем на нашите клиенти по всяко време, тъй като разполагаме с отдаден и усърден сервизен екип, който работи 24 часа.
Богат технически опит
Нашите служители са едни от най-опитните в бранша, предоставяйки правилни за продукта съвети и решения, гарантирайки, че предоставяме на нашите клиенти техническа експертиза и обслужване.
Стриктен контрол на качеството
Всички машини се подлагат на строг контрол на качеството във фабриката, за да се гарантира, че качеството на машините, които доставяме, отговаря на един от най-високите стандарти.
Видове мокри гранулатори
Люлеещ се гранулатор
Swing Granulator използва механична трансмисия, за да накара барабана да се люлее на 360 градуса насам-натам, като екструдира материали от ситото в частици или раздробява, за да направи частици. Когато се завърти на 360 градуса, той ще започне да се движи в обратната посока. Ситото е опаковано около опорната тръба и чрез завъртане на поддържащата тръба, стегнатостта и отпускането на ситото могат да се регулират, а пролуката между ситото и ножа за гранулиране също може да се регулира според вашите изисквания за финост и характеристики на материала.
Машина за подаване на пелети с пръстеновидна форма
Машината за подаване на пелети с пръстеновидна форма е вид машина, която включва двигател, система за смазване, захранващо устройство, регулатор, притискаща ролка и т.н. Неговата основна идея е да захранва суровините в машината за пелети с пръстеновидна форма през захранващото устройство, след като са били смлени, комбинирани, сварени и чрез други процеси. Суровините се компресират в пръстеновидната форма след влизане в машината за захранване на пелети с пръстеновидна форма. След това те се екструдират на пелети през отвора на пръстеновидната форма и производственият процес завършва, когато режещият нож нареже суровините на частици с определена дължина.
Машина за пелети с пръстеновидна форма
Машината за пелети Ring Mold е широко използвана при гранулиране на различни частици от биомаса, включително дървесни отпадъци, слама, оризова люспа, тръстикова трева, картофи и т.н., в различни области имат приложения, като гориво от биомаса, храна за животни и т.н. В допълнение, машината за пелети с пръстеновидна форма може да се използва и за създаване на смеси и шаблони за изграждане и други полета.
Високоефективен мокър гранулатор
Принципът му на работа е много лесен. Когато използвате машината за гранулиране, първо добавете прахообразния материал от коничния бункер, след това затворете капака, стартирайте смесителния двигател и лопатката за разбъркване започва да работи. В същото време всички прахообразни материали се сблъскват и въртят с коничната повърхност на стената, което води до по-равномерен ефект на смесване.
Как мокрият гранулатор произвежда по-плътни и еднакви гранули?
Мокрите гранулатори произвеждат еднакви и по-плътни частици чрез процеса на агломерация.
Агломерацията включва увеличаване на размера на частиците, при което малките частици стават по-големи, постоянни и стабилни агрегати.
Въпреки многобройните процеси, все още можете да идентифицирате оригиналните частици, съставляващи гранулите.
Адхезионната сила, която държи частиците свързани заедно, се увеличава със свързващото вещество или механичната енергия.
Можете да използвате суха или мокра агломерация за получаване на еднородни и плътни гранули.
Сухата агломерация включва уплътняване на първоначалните частици в големи пелети с помощта на налягане и след това раздробяване до по-малки размери.
Мократа агломерация включва въвеждането на свързващ агент за създаване на течни мостове между частиците.
След изсушаване на гранулите, той ще остави мостовете непокътнати, което води до образуването на еднородни и плътни гранули.
Какво трябва да имате предвид при избора на мокър гранулатор?
Размери на машината
Това включва размера на машината, както и други компоненти на машината, като диаметър и ефективни дължини. Освен това, трябва да погледнете нетното тегло на машината.
Работна скорост
Това включва разглеждане на скоростта на ротора или скоростта на въртене на машината. Това ще ви позволи да знаете колко гранули можете да направите за определено време.
Капацитет на машината
Капацитетът на машината ще диктува количеството суровини, които можете да използвате в процеса на гранулиране. Освен това, той също ще диктува броя на гранулите, които машината може да произведе в рамките на определен период от време.
Ниво на автоматизация
Има различни видове машини с различни нива на автоматизация, като ръчни или автоматични мокри гранулатори. Трябва да изберете автоматичните мокри гранулатори с PLC системи за управление, въпреки че може да струват повече.
Описание на конструкцията на мокър гранулатор
Мокрият гранулатор е независим правоъгълен паралелепипед, който се състои от три основни компонента: носеща рамка, редукторна кутия и основа на машината. Носещата рамка и бункерът за подаване на прах са съединени и бункерът за подаване на прах излиза извън машината. Предният край на основата на машината е направен така, че да стърчи и да се приземява широко и стабилно, така че може да се постави вътре по желание, без да е необходимо да се монтира.
Оборудване за производство на частици
Въртящият се барабан е разположен хоризонтално под бункера, а лагерните опори са разположени отпред и отзад. Чрез трансмисията на рейката тя се върти както в посоки назад, така и в посока напред. На челната страна предната лагерна седалка е подвижна. Трябва да развиете три винта, за да отстраните въртящия се барабан и предното лагерно гнездо по време на монтажа и демонтажа. Двата края на въртящия се барабан използват симетрични изпъкнали съединители, които са лесни за изграждане и разглобяване и не са възпрепятствани от обратно въртене.
Тръба за захващане на екрана
Двата края на ситото се вкарват в стоманена тръба с дълъг жлеб в средата, която е монтирана от двете страни на въртящия се барабан. Завъртете ръчното колело, за да увиете ръчно екрана около външния кръг на въртящия се барабан. Спорно колело поддържа вътрешния блок на колелото и стегнатостта може да се променя.
Редукционна кутия
В редуктора се използва червячна трансмисия с предавателно отношение 1:30. За да поддържате зъбния прът, зъбното колело и червячната предавка добре смазани и безшумни, машината може да се постави в кутия. Към външния край на червячната предавка е прикрепен ексцентричен прът, който задвижва зъбния прът към възвратно-постъпателно движение. Когато зъбният вал и зъбният прът се движат заедно, зъбният прът ще се върти в обратна посока.
Мотор на седалката на машината
Гайката е шарнирно закрепена към единия край на монтажната плоча на двигателя, която е прикрепена към основата на машината. Винтовият прът се регулира да се върти, когато ръчното колело на основата на машината се завърти, а гайката движи плочата на двигателя нагоре и надолу, за да промени напрежението на клиновия ремък.
Сертификати
С богат опит и постоянно качество, продължава да квалифицира китайското предприятие с кредитен рейтинг "AAA" и спазване на договора, премина ISO9002 през 2003 г., получи CE сертификат през 2010 г., винаги е бил лидер на пазара на оборудване за прах и гранули с десетки патенти.
Нашата фабрика
Нашата компания обхваща площ от 15,000km2, включително застроена площ от 6,000km2. Имаме повече от 100 служители.
ЧЗВ