Фармацевтичен гранулатор

1. Климатична камера за входящ въздух. Климатичната камера за входящ въздух съдържа филтър за начален ефект, среден ефект от 100,000, висока ефективност от 300,000 тристепенен филтър, повърхностно студено обезвлажняване , смесеният студен и горещ въздух, вратата контролира температурата на входящия въздух, входящият въздушен поток се контролира от честотното преобразуване на вентилатора, което може да се задава и регулира.
2. ОСНОВНА СТРУКТУРА НА ТЯЛО Основната структура на тялото включва долен цилиндър, горен подвижен силоз за пръскане, подвижен силоз за долен спрей, дифузионна камера, през долния цилиндър на камерата, подвижен силоз и дифузионна камера между уплътнителния пръстен от силиконов каучук и има детекция за сгъстен въздух функция, за да се осигури надеждно запечатване
3. Устройството за почистване на филтърна торбичка с пулсиращ филтър за филтър използва антистатичен филтър от плат (или може да се използва филтър от неръждаема стомана, когато има специални изисквания) и гумен разширяващ се уплътнителен пръстен между филтърната камера и има функция за откриване на сгъстен въздух за осигуряване на надеждно запечатване. Сензор за прах в конструкцията на изпускателната тръба и блокировка с PLC система за управление, за да се гарантира безопасността на продукта в производствения процес
4. Изпускателната система за отработен въздух на климатичната камера може да бъде проектирана и избрана според изискванията на системата за събиране на прах, за да се гарантират изискванията за опазване на околната среда. Можете да изберете дизайн за прашна буря с 2 бара или 10 бара, за да гарантирате безопасността на персонала, оборудването и околната среда, както и надеждно заземяване.
5. Гранулиране в кипящ слой Когато изискването е сухо гранулиране в кипящ слой, се осигурява система за пръскане с лепило за смесване и перисталтична помпа и лепилото се инжектира в силоза през пистолета за пръскане и се пулверизира върху повърхността на материала под действието на сгъстен въздух; Частиците на материала се залепват към рамката на моста чрез лепило, за да се образува мастербач, който постепенно нараства, за да образува мокри частици, които отговарят на изискванията, и лепилото се изсушава под действието на горещ въздух, за да се получат равномерни сухи частици.
6. Долно пръскащо покритие При дънно пръскащо покритие, използвайте долния спрей, за да преместите силоза, лепилото се инжектира и разпръсква от пистолета за пръскане на дъното на силоза, частиците или пелетите се пръскат от дъното на флуидизирания цилиндър и се се напръскват с покриващата течност и частиците, падащи надолу по долната стена за пръскане, се изсушават под действието на горещ въздух и частиците, падащи на дъното, се напръскват отново от флуидизирания цилиндър, за да се повтори процесът на нанасяне на покритие. Цилиндърът за флуидизация е проектиран с механизъм за регулиране на височината, който може да регулира цилиндъра за флуидизация към състоянието на флуидизация според материала. Пластината за разпределение на потока на долната струя може да бъде променена на различни диапазони на струята и скорости на потока според характеристиките на материала

1. Въпрос: За направата на какви частици се използва фармацевтичният гранулатор?

О: Гранулаторът за кипене и сушене се използва главно за производство на таблетни частици, гранули и капсули.

2. В: Причината, поради която повърхността на частиците не е здраво свързана?

О: Възможно е свързващото вещество да не се пръска равномерно или дюзата да е блокирана и дюзата трябва да се почисти или регулира.

3. В: Каква е причината за неравномерния размер на частиците?
О: Може да се окаже, че потокът от суровини е нестабилен или частиците в цевта не се търкалят равномерно и подаването на суровини трябва да се регулира или работата на оборудването трябва да се оптимизира.

Популярни тагове: фармацевтичен гранулатор, Китай фармацевтичен гранулатор производители, доставчици, фабрика