Коефициентът на пълнене на миксера от V-тип е само 10%, докато коефициентът на пълнене на триизмерния миксер е до 72%, но степента на смесване на триизмерния миксер е по-висока от тази на V-типа миксер във всеки период.
Материалът в контейнера трябва да промени взаимното положение на материала чрез събиране и разпръскване или алтернативно повдигане и падане, за да може материалът да има пространство за дисперсия, контейнерът трябва да има по-голям обем, така че количеството на материала за пълнене има определено ограничение, обикновено 30%-50%. Структурата и работните характеристики на триизмерния миксер карат материала в контейнера периодично да се върти, обръща и измества триизмерното разклащане, с характеристиките на непрекъснато движение на материала по променлив начин на пулсация, конвекцията и дифузията на материал са много достатъчни, дори ако коефициентът на пълнене е много висок (обикновено до повече от 80%), той може също така да постигне висока степен на смесване за много кратко време.
Миксерът от V-тип принадлежи към контейнерния ротационен гравитационен миксер, има критично ограничение на скоростта, така че скоростта не може да бъде твърде висока, само чрез удължаване на времето за смесване, за да се осигури определена степен на смесване, а триизмерният миксер неговият начин е сложен, без критично ограничение на скоростта, скоростта му може да бъде много висока, така че ефективността му е много висока.
Триизмерният миксер е разделен на четири категории: смесител за газ и течности с нисък вискозитет, машини за смесване на течности и паста със среден и висок вискозитет, смесители за термопластични материали, машини за смесване на прахообразни и гранулирани твърди материали.
Смесването с 3D миксер изисква всички материали, участващи в смесването, да са равномерно разпределени. Степента на смесване е разделена на три състояния: идеално смесване, произволно смесване и никакво смесване. Степента на смесване на различни материали в смесителната машина зависи от съотношението на материала за смесване, физическото състояние и характеристиките, както и от вида на използваната смесителна машина и продължителността на операцията по смесване. Смесването на течността зависи главно от механичната бъркалка, въздушния поток и струята на течността, която трябва да се смеси, така че материалът, който трябва да се смеси, се разбърква, за да се постигне равномерно смесване. Разбъркването кара част от течността да тече и течащата течност избутва течността около себе си, което води до образуването на циркулиращ течен поток в разтвора и получената дифузия между течностите става основната конвекционна дифузия. Когато скоростта на потока на течността, причинена от разбъркване, е много висока, действието на срязване възниква на границата между потока на течност с висока скорост и заобикалящия поток на течност с ниска скорост, което води до голям брой локални вихри. Тези вихри се разпространяват бързо наоколо и повече течност се изтегля във вихъра, а хаотичната конвективна дифузия, образувана в малка област, се нарича вихрова дифузия.
V-тип миксер може да се използва за равномерно смесване на сух прах или гранулирани материали с добра течливост и не предизвиква изпаряване на разтворени вещества или влошаване на материалите по време на процеса на смесване. Машината има разумен дизайн, висока ефективност на смесване и по-проста работа от общия миксер. Смесителният цилиндър има уникална структура, висока ефективност на смесване, без мъртъв ъгъл, цилиндърът е изработен от материал от неръждаема стомана, вътрешните и външните стени са полирани, външният вид е красив, смесването е равномерно и употребата е широка, в линия със стандартите GMP. И според изискванията на клиента, той може да бъде съчетан с принудителна бъркалка, която е подходяща за смесване на фини прахообразни частици и блокови материали, съдържащи определена влага
Коефициентът на пълнене на миксера от V-тип е само 10%, докато коефициентът на пълнене на триизмерния миксер е до 72%, но степента на смесване на триизмерния миксер е по-висока от тази на V-типа миксер във всеки период.
Материалът в контейнера трябва да промени взаимното положение на материала чрез събиране и разпръскване или алтернативно повдигане и падане, за да може материалът да има пространство за дисперсия, контейнерът трябва да има по-голям обем, така че количеството на материала за пълнене има определено ограничение, обикновено 30%-50%. Структурата и работните характеристики на триизмерния миксер карат материала в контейнера периодично да се върти, обръща и измества триизмерното разклащане, с характеристиките на непрекъснато движение на материала по променлив начин на пулсация, конвекцията и дифузията на материал са много достатъчни, дори ако коефициентът на пълнене е много висок (обикновено до повече от 80%), той може също така да постигне висока степен на смесване за много кратко време.
Миксерът от V-тип принадлежи към контейнерния ротационен гравитационен миксер, има критично ограничение на скоростта, така че скоростта не може да бъде твърде висока, само чрез удължаване на времето за смесване, за да се осигури определена степен на смесване, а триизмерният миксер неговият начин е сложен, без критично ограничение на скоростта, скоростта му може да бъде много висока, така че ефективността му е много висока.
Триизмерният миксер е разделен на четири категории: смесител за газ и течности с нисък вискозитет, машини за смесване на течности и паста със среден и висок вискозитет, смесители за термопластични материали, машини за смесване на прахообразни и гранулирани твърди материали.
Смесването с 3D миксер изисква всички материали, участващи в смесването, да са равномерно разпределени. Степента на смесване е разделена на три състояния: идеално смесване, произволно смесване и никакво смесване. Степента на смесване на различни материали в смесителната машина зависи от съотношението на материала за смесване, физическото състояние и характеристиките, както и от вида на използваната смесителна машина и продължителността на операцията по смесване. Смесването на течността зависи главно от механичната бъркалка, въздушния поток и струята на течността, която трябва да се смеси, така че материалът, който трябва да се смеси, се разбърква, за да се постигне равномерно смесване. Разбъркването кара част от течността да тече и течащата течност избутва течността около себе си, което води до образуването на циркулиращ течен поток в разтвора и получената дифузия между течностите става основната конвекционна дифузия. Когато скоростта на потока на течността, причинена от разбъркване, е много висока, действието на срязване възниква на границата между потока на течност с висока скорост и заобикалящия поток на течност с ниска скорост, което води до голям брой локални вихри. Тези вихри се разпространяват бързо наоколо и повече течност се изтегля във вихъра, а хаотичната конвективна дифузия, образувана в малка област, се нарича вихрова дифузия.
V-тип миксер може да се използва за равномерно смесване на сух прах или гранулирани материали с добра течливост и не предизвиква изпаряване на разтворени вещества или влошаване на материалите по време на процеса на смесване. Машината има разумен дизайн, висока ефективност на смесване и по-проста работа от общия миксер. Смесителният цилиндър има уникална структура, висока ефективност на смесване, без мъртъв ъгъл, цилиндърът е изработен от материал от неръждаема стомана, вътрешните и външните стени са полирани, външният вид е красив, смесването е равномерно и употребата е широка, в линия със стандартите GMP. И според изискванията на клиента, той може да бъде съчетан с принудителна бъркалка, която е подходяща за смесване на фини прахообразни частици и блокови материали, съдържащи определена влага.
За да научите повече за нашите продукти Fangyuan, моля, щракнете върху тази връзка:https://www.fine-mill.com.
