Сухият гранулатор е подходящ за различни материали, така че налягането на сухия гранулатор, захранването, пресоването, смачкването и скоростта на цялото зърно могат да бъдат регулирани, така че изискванията за работа на сухия гранулатор ще бъдат по-високи и производителят обикновено предоставя относителен параметър, преди да напусне фабриката.
Въпреки това, при реална употреба, според характеристиките на материала и необходимата якост на частиците, размерът на частиците трябва да бъде разумно коригиран, като цяло за материала с добра течливост скоростта на подаване може да бъде по-бавна, налягането на лесно оформения материал може да бъде по-малки, за по-големите частици скоростта на смачкване може да бъде по-бавна, стига екранната мрежа да не е блокирана.
Когато настройвате, можете да регулирате един параметър по подходящ начин, без да променяте други параметри.
Накратко, коригирайте параметрите, стига значението на всеки параметър да може да се овладее, в действителната операция според конкретната ситуация, за да се коригира, но също и чрез непрекъснато експериментиране, за да обобщите опита, за да постигнете най-добрия ефект.
Технически параметри на сух гранулатор на прах от китайска медицина:
1. Това оборудване се използва главно за директно гранулиране на прах от китайска медицина, пълен екстракт от китайска медицина и прах от половин екстракт от китайска медицина. Отговаря на производствените изисквания от 40 ~ 80 kg/h, като в същото време размерът на частиците е еднакъв, а скоростта на частиците от 16 ~ 80 цели е повече от 70%.
2. Системата за подаване приема вертикално и хоризонтално двустепенно подаване, материалът е предварително компресиран и дегазиран, скоростта на подаване и налягането са регулируеми и феноменът на запушване и агрегат не се появява.
3. Повърхностната структура на притискащото колело е подходяща за производствените нужди на гранулиране на прах от китайска медицина, което лесно се отделя от притискащото колело, след като бъде пресовано в лист. Притискащото колело е изработено от специална неръждаема стомана като Cr12, която е азотирана и има силна устойчивост на износване, якост на умора и добра устойчивост на корозия на повърхността и дълъг експлоатационен живот.
4. Регулируема скорост, хлабина и натиск на притискащото колело. С изстъргващо дао и други устройства, разстоянието между изстъргващо дао и притискащото колело може да се регулира, за да се предотврати натрупването на материал върху повърхността на притискащото колело.
5. При работа се използва водно охлаждане, чешмяна вода или замръзнала вода циркулира вътре в притискащото колело, за да се предотврати нагряването и обезцветяването на материала, а охлаждащата вода не изтича и не поврежда материала.
6. Страничната уплътнителна плоча на притискащото колело е съставена от устойчив на износване материал от азотирана неръждаема стомана, който може ефективно да разреши феномена на изтичане на прах и не замърсява материала.
7. Диаметърът на притискащото колело е не по-малко от 200 мм, ширината на притискащото колело е не по-малко от 70 мм, а работната зона може ефективно да предотврати летенето на прах.
8. Процес на раздробяване и гранулиране: Пресованият лист се начупва от режещите зъби и други форми и след това се пресява през ситовата плоча от неръждаема стомана, за да завърши целия процес.
9. Оборудването приема PLC контрол, който може автоматично да регулира скоростта на подаване, скоростта на притискащото колело, налягането на притискащото колело чрез задаване на параметри и може също така динамично да наблюдава тока на притискащото колело, захранващия ток, скоростта, налягането и други параметри и да регулира ръчно , което може ефективно да предотврати блокирането на оборудването.
10. Частите в контакт с материала са лесни за инсталиране и разглобяване и лесни за почистване.
11. Основният материал на оборудването е SUS304 или 316 неръждаема стомана, уплътнителният материал отговаря на медицинските изисквания, а цялата машина отговаря на изискванията на GMP сертификация.
12.PLC, сензорен екран, инвертор и други ключови компоненти са вносни марки.
Предимства на сухия гранулатор:
При нормални обстоятелства сухият процес не се нуждае от добавяне на добавки и може директно да превърне сухия прах в частици, да увеличи плътността на опаковката, да подобри външния вид и течливостта и да контролира степента на разпадане, лесен за съхранение и транспортиране, спестяване на енергия от мокрия процес, подобряване на мултипроцеса на мокрия процес и намаляване на замърсяването. В допълнение, ефектът от гранулирането на лекарството е по-очевиден за някои нестабилни лекарства при горещи и влажни условия.
Обхват на приложение на сух гранулатор:
Като цяло, материали, съдържащи кристална вода, екстракти от китайска медицина и материали, съдържащи определено количество вода (3%-8%), могат да бъдат изсушени гранули, в допълнение към няколко специални материала като брашно, сажди, графит и други материали са трудни за гранулиране, а чистата китайска медицина, натрошена без специална обработка, също е трудна за гранулиране, можете да помислите за добавяне на подходящи аксесоари; Фиността на праха е по-добра при около 80-300 меша, което има по-голямо влияние върху по-грубия или по-фин прах и гранулирането на сух прах:
За по-груб прах частиците не са еднородни, а за по-фин прах има известна трудност при подаване и пресоване, което пряко ще повлияе на добива на частиците.
За да научите повече за нашите продукти Fangyuan, моля, щракнете върху тази връзка:https://www.fine-mill.com.
