Apr 21, 2026 Остави съобщение

Разберете смесването на прахообразни материали и оборудването за смесване

Описание на продуктите

 

Смесването на прахообразни материали е широко разпространено в промишленото производство, поради което смесването на прахообразни материали играе много важна роля в производствения процес. Например, при производството на храна, селскостопански торове, керамични материали и лекарства, различни материали или материали с различни свойства трябва да се смесват равномерно в определена пропорция и след това чрез определени процедури за обработка се получава крайният продукт. По време на производствения процес, дали разпределението на праха е равномерно, пряко влияе върху крайната ефективност на продукта.

Смесване на материали


Смесването на материалите се отнася до промяната в позицията и скоростта на две или повече частици под действието на външна сила (механична сила или гравитация) и чрез относителното движение на частиците и взаимното проникване в агрегатите на частиците на другите, то образува сложен процес на движение на множество частици, съществуващи едновременно. Следователно, това кара частиците на всеки компонент да бъдат равномерно разпределени. Поради макроскопичната непрекъснатост и микроскопичната дискретност на частиците, различните свойства на частиците показват много сложен хаотичен процес по време на смесителното движение на дисперсната система.


Смесващ механизъм


Въпреки че процесът на смесване на прахообразни материали е сложен и сложен, той все пак следва определени правила. Според механизма на смесване, смесването може да бъде разделено главно на три вида: конвективно смесване, срязващо смесване и дифузионно смесване. Въпреки че тези три механизма на смесване са непрекъснати във времето, на практика обикновено се смята, че смесването на частиците е резултат от комбинираното действие на тези три механизма на смесване и те се пресичат един с друг.


Трите комбинирани механизма

 

Конвекционно смесване


Конвекционното смесване се отнася до явлението, при което частиците са подложени на външна сила, което кара отделните частици от различни компоненти да претърпят значително позиционно движение в пространството. Това смесване се постига чрез обратен-и-поток между отделните частици и обикновено е доста интензивно, но има кратка продължителност. Резултатът от това смесване е, че дискретните частици постепенно се разпределят равномерно.


(2) Режеща смес


Смесването на срязване се причинява от относителното плъзгане на диспергираните частици. Поради различните скорости на всяка частица, срязващото смесване играе важна роля в операцията на месене.


(3) Дифузионно смесване


Най-общо казано, локалното смесване, което възниква между съседни частици на микроскопично ниво, се нарича дифузионно смесване. Под въздействието на външна сила, позициите на съседни частици се променят, което води до взаимно проникване и смесване между частиците. Когато смесването достигне етапа на дифузионно смесване, се счита, че е постигнато пълно смесване.


Процес на смесване


Процесът на смесване може грубо да се раздели на три етапа: етап на конвективно смесване, етап, при който конвективните и срязващите сили действат заедно, и етапът, при който конвективните и срязващите сили действат независимо.
Етапът на дифузия и смесване.

 

info-850-566


Фаза 1: Основният тип смесване в този етап е конвективно смесване и скоростта на смесване е много висока.


Втора фаза: Тази фаза включва комбинираното действие на конвекция и срязване. Продължителността на смесването е относително кратка.
Дълги.


Фаза 3: Тази фаза е етапът на дифузионно смесване, по време на който състоянието на сместа е в състояние на равновесие между смесване и разделяне.
Състоянието е такова, че хомогенността варира около определена стойност.


Смесване на прахообразни частици


За да се постигне хомогенизиране на прахообразните частици, трябва да се използват външни сили като механични или флуидни сили. Механичните свойства на прахообразните частици могат да бъдат обобщени като "дисперсия" и "движение". Първият се отнася до дисперсията на свойствата на частиците, размера и формата на частиците, докато вторият се отнася до преходното движение, флуктуации и сблъсъци. Когато използвате лопатка за принудително хомогенизиране на прахообразни частици, има много фактори, които влияят върху хомогенизирането на прахообразните частици, като свойствата на частиците на праха, структурата на смесителната машина, параметрите на процеса и средата на смесване. Опитът показва, че всяка промяна в който и да е от тези фактори може да окаже значително влияние върху процеса и ефекта на хомогенизиране.


Проучване на оборудването за смесване


Функцията на смесителното оборудване е да овлажнява и хомогенизира дозираните суровини, отговаряйки на изискванията за еднороден състав и подходящо съдържание на влага, като по този начин създава условия за добро качество на продукта. Понастоящем изследването на структурата и работата на миксера не само се фокусира върху изследването на смесването и структурата на миксера, но също така обръща внимание на влиянието на свойствата на материала върху неговото смесване, като размер на частиците, форма на материала, съдържание на влага в материала и т.н., както и влиянието на времето за смесване и скоростта на пълнене на материала върху смесването.


Има много видове оборудване за смесване на прах. Според структурата на мощността смесителните съоръжения могат да бъдат класифицирани на миксери с разбъркващ вал и такива без разбъркващ вал. Въз основа на формата на оформлението на смесителната машина, тя може да бъде разделена на хоризонтални и вертикални миксери. Според режима на работа на смесителната машина тя може да бъде категоризирана като неподвижен-тип тяло и подвижен-тип тяло. В действителното промишлено производство често е необходимо да се проектира миксер с множество характеристики в комбинация според изискванията. Размерът на миксера, разположението на бъркалката, структурните параметри на лопатките и разстоянието между бъркалката и дъното на цилиндъра определят собствените му характеристики.

За да научите повече за нашите продукти Fangyuan, моля, щракнете върху тази връзка:https://www.fine-mill.com/products.

Нашият WhatsApp:+86 13382278726

Имейл-имейл:Ben@cnfyjx.com

 

 

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

VK

Запитване