Накратко обсъдете прилагането на флаш сушилня в химическото производство
Сушилнята е важно оборудване в химическата промишленост. Това е машина, която използва топлинна енергия за намаляване на влагата на материалите и се използва за сушене на материали. Сушилнята изпарява влажната част на материала чрез нагряване, за да се получи твърд материал с определено мокро съдържание. Целта на изсушаването е за използване на материали или допълнителни нужди за обработка.
При производството на химикали, особено в процеса на фината химическа промишленост, често използваме оборудване за сушене на прах, често използваното оборудване за сушене на прах включва: флаш сушилня, сушилня за въздух, микровълнова сушилня, вакуумна сушилня, сушилня с двоен конус и т.н. След това приемаме флаш сушилнята като пример за по -нататъшно обучение.
Действителната сцена на флаш сушилня и различни методи за нагряване са показани на фигурата.
Въвеждане на флаш сушилня
Flash Dryer е нов тип непрекъснато оборудване за сушене, което интегрира сушене, раздробяване и скрининг. Той е особено подходящ за сушене на филтърна торта, паста и кална паста. Времето за сушене на мокрия материал в сушещата кула е само 5-8 секунди, а водата се изпарява мигновено. Качеството на изсушения продукт има много общо с температурата на сушене, скоростта на вятъра, обема на въздуха и скоростта на раздробяване.
Флашката сушилня е съставена от нагревател, захранваща система, разбъркваща система за раздробяване, класификатор, изсушаване на главния, сепаратор на циклона, колекционер на прах за торби, вентилатор и т.н.
Flash сушилнята е от горещия въздух тангенциално в дъното на сушилнята, задвижвана от бъркалката, за да образува силно въртящо се вятърно поле. Материалът влиза в сушилнята от винтовото захранващо устройство, под силното действие на високоскоростното въртящо се разбъркващо гребло, материалът се диспергира от удар, триене и сила на срязване, а блоковият материал бързо се натрошава, напълно в контакт с горещия въздух, нагрява и изсушава. Изсушеният материал се пренася в системата за събиране на прах от въздушния поток за събиране и обработка, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда. Съдържание на прах "50 mg/m3 Заден газ се изхвърля от индуцирания вентилатор на черновата, за да се завърши целия процес на сушене.
принципът на работа на флаш сушилнята
Горещият въздух навлиза в пръстеновидната празнина в долната част на камерата за сушене в тангенциална посока от входящата тръба и се издига спирално. В същото време материалът се добавя количествено в кулата от хранилката и има пълен топлинен обмен с горещия въздух. Големият и мокър материал се нарушава механично под действието на агитатора, а материалът с ниско влажно съдържание и размерът на малки частици се издига с въртящия се въздушен поток и се транспортира до сепаратора за разделителна способност. Готовият продукт се събира и опакова, докато отработеният газ се обработва с устройство за отстраняване на прах и се изпразва.
Флаш сушилня подходящи материали
Подходящ е за филтър за плочи и рамки или центрофугиране, обезводняваща суспензия, филтърна торта, материали за паста. Като: 1 неорганична: Боринова киселина, калциев карбонат, хидроксид, меден сулфат, железен оксид, бариев карбонат, антимонов триоксид, всички видове метален хидроксид, всички видове соли от тежки метали, синтетичен крилит и др.; 2 Органична материя: атразин (пестициден инсектицид), лауринова киселина, бензоена киселина, бензоена киселина, гермициден Дан, натриев оксалат, целулозен ацетат и др. 3 Керамика: Каолин, силиконов триоксид, глина и др. сулфид, различни междинни продукти за азо багрило.
Характеристики на флаш сушилнята
1. Използването на двоен въздушен канал Тангенциален вход на въздуха избягва скоростта на неедността на въртящото се поле в полето на радиалния поток.
2. Ефективно контролирайте крайната влага и финост, чрез координация и обединение на вихър лист и скорост на входния въздух.
3. Оформлението на въртящото се острие е уникално, с малко износване, широка зона за контакт, голяма сила на рязане и други характеристики.
4. Добър при работа с топлинни материали, дъното на основния двигател принадлежи към зоната с висока температура, площта има висока скорост на газ и високо охлаждаща вода за защита на водата, за да се избегне възможността за обезцветяване на материали.
5. Ниска устойчивост на системата, висока топлинна ефективност, добра работна среда, ниска интензивност на труда.
6. Новият тип уплътняваща конструкция за основната машина, жизненият цикъл на основния лагер на машината е разширен и седалката на лагера е оборудвана с водно дистанционер, циркулиращо охлаждащо устройство.
7. Стаята за сушене има висока периферна скорост на газ и кратко време на пребиваване на материали, което ефективно предотвратява залепването на материала към стената и влошаването на чувствителните към топлина материали и може да се изсушава в еднакви прахови продукти наведнъж, като елиминира смилането, скрининга и други процеси.
8. Камерата за сушене е оборудвана с степенуващ пръстен и вихър, а финността и крайната влага на материала могат да бъдат регулирани. Специалното устройство за разпределение на въздуха намалява съпротивлението на оборудването и ефективно подобрява равномерността на изсушаването на материала.
9. Дъното на сушилнята е оборудвано със специално охлаждащо устройство и уплътнение на налягането на въздуха, за да се избегне влошаване на материала в долната зона с висока температура.
10 може ефективно да контролира крайната влага и финост, чрез хранене, температура на горещия въздух, регулиране на класификатора, за да се гарантира, че съдържанието на влагата на продукта и равномерното равномерно.
11. Органичната комбинация от вихър, флуидизация, технология за класификация на реактивни и смилане, компактно оборудване, малък размер, висока ефективност на производството, непрекъснато производство, за постигане на „малко оборудване, голямо производство“.
12. Времето за пребиваване на материала е кратко, крайният продукт е с добро качество и може да се използва за изсушаване на чувствителни към топлина материали. Отрицателно налягане или работа с микро отрицателно налягане, добра стегнатост, висока ефективност, премахване на замърсяването на околната среда.
След това пречистеният и филтриран въздух се нагрява до ~ 23 0 градус С през нагревателя и влиза в флаш сушилнята. Мокрият материал се подава в механизма за хранене на винтовете от конвектиращото устройство, а устройството за хранене на винта може да бъде безстепенно регулиране на скоростта. След екструзия материалът се принуждава в основната кула и след това се смазва от високоскоростни въртящи се остриета с различни ъгли и след това се влияе от високоскоростен високотемпературен въздух в основната сушеща кула на флаш сушилнята, високоскоростното въртене, повишаването на вкарването, след това температурата на изсушаване намалява бързо и материалното вода се изпарява бързо, за да завърши процеса на изсушаване. Изсушеният материал навлиза в колекционера на праха на пулсовата торбичка с висока скорост и високотемпературен въздушен поток. Въздушният поток влиза от външната страна на торбата за филтър и се изхвърля нагоре. За да се предотврати натрупването на материал във филтърната торбичка, импулсният соленоиден клапан е от време на време и въздушният поток с високо налягане (0. 5 ~ 0.6mpa) се въвежда от горната част на всяка торбичка за филтър от своя страна, а торбата с филтър многократно се възстановява, за да се постигне по-голям ефект на прах.
За да научите повече за нашите продукти на Fangyuan, моля, щракнете върху тази връзка:https://www.fine-mill.com/fluidized-bed-dryer/roasting-machine/flash-dryer.html.
Нашият WhatsApp: +86 13382278726
E-mail:info@cnfyjx.com
