Правилно използване на фуражната дробилка
Купете добра фуражна дробилка, ако не се използва правилно, това не само ще съкрати експлоатационния живот на фуражната дробилка, но и ще повлияе на ефективността на работа, което ще доведе до половината от усилията.
1, дългосрочната работа на трошачката трябва да бъде фиксирана на циментова основа. Ако работното място често се сменя, трошачката и двигателят трябва да се монтират върху рамката, изработена от ъглово желязо, и да се монтира удароустойчивото устройство. Ако дизелът на трошачката се използва като мощност, мощността на двете трябва да съответства, т.е. дизеловата мощност е малко по-голяма от мощността на трошачката, а жлебът на ремъчната шайба на двете е последователен и външният край лицето на ремъчната шайба е в същата равнина.
2, след инсталирането на трошачката, за да проверите закрепването на крепежните елементи, ако се разхлаби, трябва да се затегне.
3, за да проверите дали стегнатостта на колана е подходяща, валът на двигателя и валът на трошачката са успоредни.
4, преди шредерът да започне, първо завъртете ротора на ръка, проверете дали работата на нокътя, чука и ротора е гъвкава и надеждна, няма сблъсък в черупката, дали въртенето на ротора е в съответствие с посоката, посочена от стрелка на машината и дали моторът и машината за прах са добре смазани.
5, не заменяйте случайно макарата, в случай че скоростта е твърде висока, за да причини експлозия на камерата за раздробяване, или скоростта е твърде ниска, за да повлияе на ефективността на работа.
6. След стартиране на масата за раздробяване, работа на празен ход за 2-3 минути и след това захранване, след като не се появи необичайно явление.
7, работата трябва винаги да обръща внимание на работата на трошачката, фуражът трябва да е еднакъв, за да се предотврати блокиране на задушната кола, не претоварвайте операцията за дълго време. Ако има вибрации, шум, температурата на лагера и тялото е твърде висока, пръскащият материал и други явления трябва да бъдат спрени незабавно, отстраняване на неизправности, преди да продължите да работите.
8, почистете устройството за отстраняване на желязо навреме, за да избегнете попадането на мед, желязо и други неща в камерата за смачкване, причинени от злополуки.
В допълнение към правилното използване на фуражната мелница, трябва да се извършва и необходимата ежедневна поддръжка и поддръжка на фуражната мелница, за да се предотврати появата на повреда на мелницата и да се удължи нейният експлоатационен живот.
1, ремонт и подмяна на екран Екранът е изработен от тънка стомана или желязо, щанцоване. Когато екранът е износен или счупен от чуждо тяло, ако зоната на повреда не е голяма, може да се поправи чрез занитване или заваряване с калай; Ако голяма площ повреди, трябва да се смени с нов екран. Когато монтирате екрана, страната на отвора на екрана с грапавиците трябва да е обърната навътре, светлата страна трябва да е обърната навън, а листът на екрана и рамката на екрана трябва да са плътно поставени. Когато пръстеновидното сито е монтирано, стърнищата на вътрешния слой на скута трябва да следват посоката на въртене, за да се предотврати засядането на материала в скута.
2, смазване на лагера и смяна на трошачката след всеки 300 часа работа, лагерът трябва да се почиства.
Ако лагерът се смазва с масло, подходящо е да напълните 1/3 от хлабината на леглото на лагера с ново масло, не повече от 1/2, и трябва само да затегнете леко капака на нормално покритата чаша за масло преди работа. Когато лагерът на трошачката е сериозно износен или повреден, той трябва да се смени навреме и да се обърне внимание на укрепването на смазването; Използването на конусни ролкови лагери трябва да обърне внимание на проверката на аксиалното разстояние на лагера, така че да се поддържа на 0.2-0.4 mm, ако има дискомфорт, може да се регулира чрез увеличаване или намаляване хартиената подложка на капака на лагера.
3. Смяна на нокът и чук. Сред частите за раздробяване, нокътът за раздробяване и чукът са износващите се части в захранващата трошачка, а също и основните части, които влияят върху качеството и производителността на раздробяване, а нокътът за раздробяване и чукът трябва да се сменят навреме след износване. При смяна на щипката първо трябва да се издърпа дискът. Преди да издърпате, първо отворете заключващия елемент на кръглата гайка на гърба на диска, използвайте гаечен ключ, за да развиете кръглата гайка и след това използвайте специално дръпване, за да издърпате диска. За да се осигури балансирана работа на ротора, зъбите трябва да бъдат сменени в пълен комплект и тестът за статичен баланс трябва да се направи след смяната, за да може трошачката да работи стабилно. Когато сглобявате челюстта, не забравяйте да затегнете гайката и внимавайте да не пропуснете пружинната шайба. При смяна на зъбите трябва да се избират квалифицирани части и разликата в теглото на единичен зъбен нокът не трябва да бъде по-голяма от 1.0.
Чукът на чуковата мелница е симетричен и когато острият ъгъл на чука е затъпен, обратният ъгъл може да се регулира. Когато чукът е износен до 5 мм, той трябва да се смени и обърнете внимание, че разликата в теглото на всяка група чук не трябва да бъде по-голяма от 5 грама; След като шпинделът, дискът, позициониращата втулка, щифтът и чукът са монтирани, трябва да се направи тест за статичен баланс, за да се поддържа балансът на ротора и да се предотврати вибрацията на модула. В допълнение, щифтът на фиксирания чук и кръглият отвор на монтажния щифт поради износване, щифтът постепенно ще се смила фино, кръглият отвор постепенно ще се смила голям, когато диаметърът на щифта е по-малък от първоначалния размер, диаметърът на кръглия отвор е по-голям от оригиналния размер, трябва да бъде заварен или заменен навреме.
В допълнение към правилното използване на фуражната мелница, трябва да се извършва и необходимата ежедневна поддръжка и поддръжка на фуражната мелница, за да се предотврати появата на повреда на мелницата и да се удължи нейният експлоатационен живот.
1, ремонт и подмяна на екран Екранът е изработен от тънка стомана или желязо, щанцоване. Когато екранът е износен или счупен от чуждо тяло, ако зоната на повреда не е голяма, може да се поправи чрез занитване или заваряване с калай; Ако голяма площ повреди, трябва да се смени с нов екран. Когато монтирате екрана, страната на отвора на екрана с грапавиците трябва да е обърната навътре, светлата страна трябва да е обърната навън, а листът на екрана и рамката на екрана трябва да са плътно поставени. Когато пръстеновидното сито е монтирано, стърнищата на вътрешния слой на скута трябва да следват посоката на въртене, за да се предотврати засядането на материала в скута.
2, смазване на лагера и смяна на трошачката след всеки 300 часа работа, лагерът трябва да се почиства.
Ако лагерът се смазва с масло, подходящо е да напълните 1/3 от хлабината на леглото на лагера с ново масло, не повече от 1/2, и трябва само да затегнете леко капака на нормално покритата чаша за масло преди работа. Когато лагерът на трошачката е сериозно износен или повреден, той трябва да се смени навреме и да се обърне внимание на укрепването на смазването; Използването на конусни ролкови лагери трябва да обърне внимание на проверката на аксиалното разстояние на лагера, така че да се поддържа на 0.2-0.4 mm, ако има дискомфорт, може да се регулира чрез увеличаване или намаляване хартиената подложка на капака на лагера.
3. Смяна на нокът и чук. Сред частите за раздробяване, нокътът за раздробяване и чукът са износващите се части в захранващата трошачка, а също и основните части, които влияят върху качеството и производителността на раздробяване, а нокътът за раздробяване и чукът трябва да се сменят навреме след износване. При смяна на щипката първо трябва да се издърпа дискът. Преди да издърпате, първо отворете заключващия елемент на кръглата гайка на гърба на диска, използвайте гаечен ключ, за да развиете кръглата гайка и след това използвайте специално дръпване, за да издърпате диска. За да се осигури балансирана работа на ротора, зъбите трябва да бъдат сменени в пълен комплект и тестът за статичен баланс трябва да се направи след смяната, за да може трошачката да работи стабилно. Когато сглобявате челюстта, не забравяйте да затегнете гайката и внимавайте да не пропуснете пружинната шайба. При смяна на зъбите трябва да се избират квалифицирани части и разликата в теглото на единичен зъбен нокът не трябва да бъде по-голяма от 1.0.
Чукът на чуковата мелница е симетричен и когато острият ъгъл на чука е затъпен, обратният ъгъл може да се регулира. Ако единият край и двата ъгъла са износени, те трябва да бъдат обърнати. Когато регулирате ъгъла или завъртате главата, всички чукове трябва да се извършват едновременно, след като четирите ъгъла на чука се износят, те трябва да бъдат заменени и обърнете внимание на разликата в теглото на всяка група чукове не трябва да бъде голям; След като шпинделът, дискът, позициониращата втулка, щифтът и чукът са монтирани, трябва да се направи тест за статичен баланс, за да се поддържа балансът на ротора и да се предотврати вибрацията на модула. В допълнение, щифтът на фиксирания чук и кръглият отвор на монтажния щифт поради износване, щифтът постепенно ще се смила фино, кръглият отвор постепенно ще се смила голям, когато диаметърът на щифта е по-малък от първоначалния размер, диаметърът на кръглия отвор е по-голям от оригиналния размер, трябва да бъде заварен или заменен навреме.
За да научите повече за нашите продукти Fangyuan, моля, щракнете върху тази връзка:https://www.fine-mill.com/products.
