С увеличаването на изискванията за опазване на околната среда и автоматизацията на производствените процеси значението му става все по-важно. „Гранулирани прахообразни продукти“ се превърна в неизбежна тенденция в света на технологиите за последваща обработка на прах. Сухото сребърно гранулиране има предимствата на ниска консумация на енергия, няма нужда от добавяне на допълнително лепило, ниска инвестиция и широк диапазон от капацитет.
Художествени характеристики.
Като основен клон на процеса на обработка на прахообразни частици, сухият гранулатор е вид оборудване, което прави гранулирани материали след изстискване, раздробяване и довършване на прахообразните материали. Процесът на сухо гранулиране е нова технология за гранулиране през последните години. Предимството му е, че може да се гранулира директно без намокряне, смесване, сушене и други процеси. Процесът е прост и може ефективно да гарантира качеството на традиционната китайска медицина.
Машината за сухо гранулиране е използването на кристална вода в материала, директно в праха в новото оборудване, структурата на машината е нова и разумна, стабилна и надеждна работа, лесно почистване и поддръжка, машината, изработена от частици, може да бъде пресована на таблетки, правете прах, лепило и т.н., машината се използва главно във фармацевтичната, хранителната, химическата и други индустрии за гранулиране.
Значението на сухия гранулатор за обработка на якостта на частиците на прахообразни продукти се отразява главно в три аспекта
(1) Намаляване на замърсяването с прах, подобряване на условията на труд,
(2) Сухият гранулатор отговаря на изискванията на производствения процес, като увеличаване на порьозността и специфичната повърхност и подобряване на преноса на топлина.
(3) Подобрете физическите свойства на продукта (като течливост, пропускливост, плътност на купчина), за да избегнете последващия процес на работа (сушене, пресяване, измерване) и процес на използване (измерване, дозиране и т.н.) сегрегация, пулсация, агломерация, преодоляване и други неблагоприятни ефекти, за да се подобри автоматизацията на процеса на производство и използване, затворена операция за създаване на условия.
Процесът на пелетизиране започва от добавянето на хиляди прахообразни материали от горната част на оборудването, чрез дегазиране, спирално предварително пресоване в противоположния валяк, под екстремното екструзионно налягане на противоположния валяк, материалът произвежда пластична деформация и се компресира в лист, и листовият материал след това се натрошава, пълнозърнесто, пресяване и други процеси за получаване на гранулирани продукти. Размерът на налягането на екструдиране може да се регулира от налягането на хидравличния цилиндър според нуждите на операцията по пелетизиране. Различните настройки на налягането могат да получат различна сила на готовите частици.
За да научите повече за нашите продукти Fangyuan, моля, щракнете върху тази връзка:https://www.fine-mill.com.
